高溫復合針刺氈除塵布袋的主要工藝步驟：1、清灰：采用高頻振動、將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子盡量、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

2、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有用械損傷。

3、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確認清洗質量達到要求。

4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。

5、用心服務：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行用心服務、保護很高的回用率。

6、化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專注服務儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、較大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

高溫復合針刺氈除塵布袋的制造工藝中多選用了層狀復合及多種原材料摻混及施加細PTFE微細粒子滲透交聯等復合工藝。將幾種以實際報告為主纖維如：P84、普抗、Basofil等以不同的比例與玻璃纖維梳理成網，將兩層纖網與玻纖基布復合針刺成氈，將針刺氈用含氟的助劑進行后整理即形成各種類型的氟美斯針刺氈。它與其它以實際報告為主纖維直接經梳理、針刺成氈的不同之處在于以下幾個方面：

逐層梯度變化，透氣量大、阻力低；表層施加化學纖維過濾層或纖維面層，精度好；基布可選用高強基布或耐溫、耐酸、堿性性能強的基布；施加PTFE涂層，滲透式顆粒分布，預涂層聚四氟乙烯高分子微粒，根據需要選用不同微粒直徑的懸浮液涂層。

高溫復合針刺氈除塵布袋有價值的應用，在于可適應以下復雜的工況條件：

1、溫度較高、溫度波動較大的場合；

2、酸堿性比較高、腐蝕性比較強的工況條件；

3、微細高溫粉塵過濾及有價值金屬物質回收；

4、粘結度較高或濕度較大、覆膜濾料無法應用工況。