水泥生產對環境產生的污染有粉塵、廢氣、廢水和噪聲四個方面,其中危害嚴重的是粉塵污染。可以說，水泥罐廠生產過程的每一環節，從原料進廠到成品及散裝出廠都存在粉塵污染。因此在水泥生產過程中需要配備相應的除塵裝置。由于水泥廠的粉塵污染量很大，因此水泥廠也被列為上除塵器的企業，因此水泥廠布袋除塵器也被人們接受和認可，但水泥廠布袋除塵器的設計和選用也就成了人們關注的問題。

　　水泥罐廠粉塵處理除塵器凈化，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。

　　水泥廠除塵設備都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置從發現超標排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發生。查出破損濾袋所在袋室只要關閉該袋室，對其換即可，其余袋室仍可正常運行。一般關閉20%袋室不會影響工藝設備生產和除塵器的除塵效率。

　　水泥罐廠粉塵處理除塵器各部件的特點：風機部件采用通用標準風機，便于維修換，并采用隔震設施，噪聲小。濾料選用的是“729”圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長。清灰機構是采用電動機帶動邊桿機構，使濾袋抖動而濾袋內表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種，清火時間長短用時間繼電器自行調節；灰門采用抽門式、灰門式兩種結構，灰塵方便。

　　水泥罐廠粉塵處理除塵器工作原理：

　　含塵氣體由布袋除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清灰機構停機后自動搖振數十秒，使粘在濾袋內面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。